Обжиговый цех ПАО «Челябинский цинковый завод»
Сроки реализации проекта: 2000–2015 годы
Обжиг сульфидного цинкового концентрата:
Концентраты различных поставщиков смешиваются для усреднения содержания цинка и примесей. Для обжига концентрата используется 5 печей кипящего слоя. Окисление сульфидов происходит при температуре около 950 °С за счёт подачи воздуха, обогащённого кислородом. Температура в печи поддерживается за счёт экзотермических реакций. Избыточное тепло используется для получения пара, который расходуется в технологии завода. Удельный выход пара равен около 0,8 т/т цинкового концентрата.
Конечными продуктами являются цинковый огарок и сернистый газ. Цинковый огарок поступает на выщелачивание, а сернистый газ на получение серной кислоты.
Назначение системы АСУТП:
Информационно-управляющая система обжигового цеха предназначена для управления технологическими процессами следующих отделений:
- Отделение печи с кипящим слоем №1;
- Отделение печи с кипящим слоем №2;
- Отделение печи с кипящим слоем №3;
- Отделение печи с кипящим слоем №4;
- Отделение печи с кипящим слоем №5;
- Отделение электрофильтров;
- Отделение шихтоподачи;
- Общецеховое оборудование.
Используемое контроллерное оборудование:
- промышленные контроллеры Schneider Electric Modicon Premium – 7 шт.;
- промышленные контроллеры Schneider Electric Modicon Micro – 2 шт.;
- Используемая SCADA-система – Wonderware InTouch (5 рабочих станций).
Количественные показатели:
- аналоговых входных (температура, давление, уровень, расход, анализ, электрические измерения) – 250;
- аналоговых выходных (управление частотными преобразователями, исполнительными механизмами) – 15;
- дискретных входных – 240;
- дискретных выходных – 200.
Полученный результат:
- централизованный и оперативныйконтроль и управление технологическим процессом;
- автоматизация рутинных функций,снижение человеческого фактора;
- оповещение об аварийных событиях с возможностью оперативного реагирования;
- составление автоматической отчётности о работе цеха;диспетчерский доступ к информацииведения технологического процесса.
