Сернокислотный цех ПАО «Челябинский цинковый завод»
Сроки реализации проекта: 2000–2015 годы
Получение серной кислоты:
Для утилизации сернистого газа установлены три сернокислотные системы. Газ с содержанием SO2 8-10 % очищается от пыли, осушается и подаётся на каталитическое окисление кислородом воздуха на ванадиевом катализаторе. Полученный после окисления серный ангидрид орошается разбавленным раствором серной кислоты с получением концентрированной серной кислоты.
Назначение системы АСУТП:
Система автоматизации сернокислотного цеха предназначена для управления следующими технологическими процессами:
- управление промывным отделением (три технологических системы);
- управление сушильно-абсорбционным отделением (три технологических системы);
- управление контактным отделением (три технологических системы);
- управление нагнетателями газа (6 нагнетателей).
Используемое контроллерное оборудование:
- промышленные контроллеры Schneider Electric Modicon Premium – 13 шт.;
- промышленные контроллеры Schneider Electric Modicon Micro – 3 шт.;
- операторские панели Magelis – 7 шт.
- Используемая SCADA-система – Wonderware InTouch (7 рабочих станций).
Количественные показатели:
Количество параметров:
- аналоговых входных (температура, давление, уровень, расход, анализ, электрические измерения) – 800;
- аналоговых выходных (управление частотными преобразователями, исполнительными механизмами) – 50;
- дискретных входных – 200;дискретных выходных – 100.
Полученный результат:
- централизованный контроль и управление процессом производства серной кислоты и вспомогательных систем;
- автоматизация рутинных функций,снижение человеческого фактора;
- оповещение об аварийных событиях возможностью оперативного реагирования;
- составление автоматической отчётности о работе цеха;
- диспетчерский доступ к информации ведения технологического процесса;
- управление топочными пусковыми подогревателями (2 подогревателя);
- управление водооборотом;
- управление процессом автоматизированного налива кислоты в цистерны.
